Reducción de microorganismos
Casos documentados muestran reducciones superiores al 90% en los niveles de microorganismos detectados en superficies, incluido el interior de los conductos.
ODOROX by Pyure reduce la carga microbiana, las biopelículas y los COVs de tus líneas de producción, sanitizando aire y superficies de forma continua. Menos paradas, más tiempo de actividad y equipos que duran más. Sin químicos agresivos, sin detener la operación.
Surglobal ofrece soluciones activas de purificación del aire que se instalan fácilmente y se combinan con los programas de saneamiento existentes, proporcionando un aire y superficies significativamente más limpios en cualquier tamaño de instalación. La tecnología neutraliza compuestos orgánicos volátiles (COVs), gases y olores de origen orgánico, y reduce la carga microbiana que provoca paradas de línea, mermas y deterioro de equipos, sin emitir químicos nocivos y operando en presencia de personas.
Desde un único espacio hasta la planta completa, integrado en uno o varios sistemas HVAC/AHU. Cada zona recibe el dimensionamiento adecuado según su volumen y nivel de criticidad.
Validada por la FDA y estudios independientes contra más de 400 patógenos. Actúa sobre lo que detiene tu línea, daña tu producto y deteriora tus equipos.
La causa de las paradas de saneamiento, los retiros de producto y las auditorías fallidas.
Impacto: downtime, mermas, contaminación cruzada, riesgo de retiro.
Compuestos orgánicos volátiles y gases tóxicos de origen orgánico que afectan ambiente y producto.
Impacto: calidad del aire, seguridad laboral, deterioro del producto.
Crecen en ductos, cámaras y zonas húmedas que el aseo manual no alcanza.
Impacto: reducción de vida útil, descontaminación frecuente de ductos.
Casos documentados muestran reducciones superiores al 90% en los niveles de microorganismos detectados en superficies, incluido el interior de los conductos.
Espacia las paradas de saneamiento: en casos reales, una planta sumó diez días de producción al año y otra pasó de parar cada 4 días a cada 6.
A diferencia del ácido peracético o el dióxido de cloro, opera 24/7 en espacios ocupados sin radiación expuesta ni ozono sobre los límites, y sin degradar materiales.
Reducir los químicos de limpieza agresivos prolonga la vida útil de los equipos de línea y disminuye el desgaste de conductos.
Mantiene espacios críticos permanentemente sanitizados, mejorando resultados en auditorías de calidad y reduciendo el riesgo de retiros.
Solo por reducción de costos de saneamiento y mayor tiempo de producción, el ROI documentado va de 3 a 6 meses, sin contar el valor reputacional.
Enlatado y embotellado de alta velocidad
Por mayor uptime y ahorro en saneamiento
"Con la solución en funcionamiento, la planta tuvo una reducción de más del 90% en la acumulación de biopelículas. El tiempo para limpiar la línea bajó de 8 a 4 horas, y la frecuencia de paradas pasó de cada 4 días a cada 6."
Tratamiento de ~3.000 m² · 24/7
Menos microorganismos en superficies y ductos
"Se trató todo el edificio vía ductos y unidades murales. Se logró más del 90% de reducción de microorganismos, se sumaron diez días de producción al año al eliminar paradas no programadas, y no se produjeron retiros tras la implantación. Amortización inferior a 6 meses."
Plantas de producción de panificación
Frescura sin conservantes ni aditivos químicos
"La instalación permitió reducir drásticamente la carga microbiológica en zonas críticas, mejorando la calidad ambiental y la eficiencia operativa. El caso fue tan positivo que otras filiales de Grupo Bimbo en la región mostraron interés en replicarlo."
En líneas de alta velocidad, una sola parada de saneamiento de 8 horas puede costar decenas de miles de dólares en margen perdido. Al reducir biopelículas y carga microbiana de forma continua, ODOROX espacia las paradas y recupera horas de producción, con un retorno de inversión documentado en torno a los 3 meses.
Sí, esa es su gran ventaja frente al ácido peracético o el dióxido de cloro gaseoso, que obligan a desalojar y parar producción. ODOROX no emite radiación expuesta ni genera ozono sobre los límites, está aprobado para uso continuo en espacios ocupados y no degrada plásticos, cauchos, metales ni electrónica de tus equipos.
Depende de tu situación de partida, pero en casos documentados una planta de bebidas pasó de parar cada 4 días a cada 6 y redujo la limpieza de 8 a 4 horas, y una de cárnicos sumó diez días de producción al año al eliminar paradas no programadas. El efecto viene de reducir biopelículas y carga microbiana de forma continua, no por lotes.
En los casos documentados el ROI va de 3 a 6 meses, calculado solo con el ahorro en saneamiento y el mayor margen por uptime. No incluye el valor de evitar retiros de producto ni el impacto reputacional, que suelen ser aún mayores. Te ayudamos a estimarlo con tus propios números en la visita técnica.
Sí. Los hidroxilos neutralizan y descomponen compuestos orgánicos volátiles y gases tóxicos de origen orgánico (H₂S, NH₃, etileno, estireno, etc.), liberando finalmente compuestos neutralizados como agua, O₂ y CO₂. Mejora la calidad del aire para el personal y reduce el deterioro del producto.
Se integra en uno o varios sistemas HVAC/AHU, en ductos, montado en pared o como solución autónoma con sopladores dirigidos a la línea. Tiene impacto marginal en el consumo energético, aumento mínimo de resistencia al flujo de aire y reduce la frecuencia de descontaminación de conductos. Es escalable de un único espacio a la planta completa.
No los reemplaza, los complementa y permite reducir su intensidad. Tu programa de saneamiento sigue vigente, pero ODOROX aporta continuidad 24/7, llega a zonas que el aseo manual no alcanza (como el interior de ductos) y reduce el uso de químicos agresivos, lo que de paso alarga la vida útil de tus equipos.
Visitamos tu planta, evaluamos tus necesidades, medimos tu carga microbiológica y te presentamos una solución técnica personalizada.